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高强度耐磨刚玉质浇注料

高强度耐磨刚玉质浇注料是指以刚玉为骨料,优质高铝水泥为结合剂,外掺若干添加剂配置而成的,具有高强度的,用作高温易磨损部位的一种水硬性耐火浇注料。

高强度耐磨刚玉质浇注料具有高纯度、高强度、抗冲刷、抗侵蚀、热震稳定性好等特点。

产品性能
0371-60320689

高强度耐磨刚玉质浇注料 FHA-90
Al2O3 90
体积密度g/cm^3 ≥3.00
耐压强度MPa, 110℃×24h 70
抗折强度MPa,1100℃×3h 95
重烧线变化率%,1100°C×3h ±0.15
使用温度℃ 1790

使用部位:火口

用途:

主要用于热工窑炉中高温易磨损部位,比较耐火砖使用而言有点突出:整体性好,强度高,抗剥落,整体炉衬寿命可提高30%-50%,甚至数倍。适用于结构复杂部位施工,提高施工效率。气密性好,热损失少,可节约能源等
贮存:干燥库房存放,防潮防雨,正常存放质保期6个月

关于产品
0371-60320689

烘烤/烧结
1.避免材料施工完毕后上冻;
2.用热电偶监视烧结情况;
3.避免快速升温,以防发生材料蒸汽剥离现象。若烧结时有大量蒸汽涌出,应降低温度并保温直到蒸汽排尽后再继续升温;
4.相关干燥工艺的制订要基于施工时的条件和衬炉的厚度,不清楚之处请与我公司相关人员联系以询求帮助;
5.建议炉衬烧结结束后,直接投入使用,不要频繁冷炉,任何炉衬在频繁的冷炉升温过程中都可能出现裂纹;

搅拌/施工
1.搅拌用水必须达到饮用水标准,酸碱度为6~7.严格控制加水量,材料加水量要准确称量;
2.浇注料的搅拌温度应介于15℃和30℃之间,最理想温度是21℃。施工在低于建议温度下进行时,应采取外部加热措施,将施工环境温度提高;
3.搅拌时间控制在5~10分钟内,建议不超过10分钟。搅拌混合好的材料在30分钟内必须浇筑完毕;
4.低水分浇注料的振动很关键。振动棒应在浇注料中上下移动,振动将结束时,应缓慢将振动棒抽出;
5.浇筑完成以后的材料根据材料硬化情况可以在18~24小时后起模,但材料必须已经完全硬化。脱模时应注意不要损坏材料表面;
6.脱模后应在室温下养生24~72小时,再进行烧结;

冶炼行业展示
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高强度耐磨刚玉质浇注料应用在火口部位

火口部位 火口部位