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耐火材料是耐火度不低于1580摄氏度的无机非金属材料
发布日期:2017-08-14

很多人对耐火材料的概念很模糊,不知道它到底是什么样材料,有哪些作用,适用于那些领域,这是造成该行业发展速度缓慢的主要原因之一,试想一下,如果大部分人连对这些产品都不了解,又谈什么购买使用呢?这也是该产品在我国市场宣传力度不够造成的,今天河南方舟技术小编就为大家详细的介绍一下耐火材料的概念以及其作用。


耐火材料是耐火度不低于1580摄氏度的无机非金属材料,首先根据耐火度的高低分为普通、高级、特级3类,普通耐火度为:1580-1770摄氏度,高级为:1770-2000摄氏度,特别为大于2000摄氏度的材料,另外,根据其化学属性还可分为酸性、中性、碱性三种,这类产品主要用于高温窑、炉等热工设备的结构材料,工业用高温容器和部件的材料,少部分功能材料等领域,在我国钢铁、化工、建筑等行业都发挥着重要的作用。
在许多情况下,耐火材料外表由机械磨损效果而造成的损害往往是很严重的。它常常是耐火材料由其作业外表损耗的直接原因。有时,它比化学腐蚀损害还大,或者是由化学腐蚀效果导致的损害,常常由于机械效果而加重。如高炉上部的耐火材料内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火材料也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口,出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经的地方,都常因材料耐磨性差而损耗。因而,耐火材料的耐磨性是一项首要的性质。


耐火材料耐磨性取决于材料的构成与构造。当材料为单一晶体构成的细密多晶体时,其耐磨性首要取决于构成材料的矿藏晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿藏晶体为非同向性时,晶粒细微,材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时,其耐磨性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分问的结合强度有关。因而,在常温下对某一种耐火材料而论,其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结杰出的成品其耐磨性也较好。耐火成品的耐磨性与温度有关。有的材料如硅铝系耐火成品,通常以为它在必定温度下(如在700~900℃以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着弹性模量的添加,耐磨性有所下降。当温度添加,到达弹性模量的最大值后,随弹性模量的下降,耐磨性反而有所进步。如硅酸铝质耐火成品在1200~1350℃时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步进步,达1400℃以上时,因耐火成品中的液相粘度急剧下降,耐磨性随之下降。有的耐火材料如含铬质成品,随温度添加,耐磨性添加。

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